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点焊机器人虽然有多种结构形式，但大体上都可以分为?3?大组成部分，即机器人本体、点焊焊接系统及控制系统。点焊机器人和其他机器人较大的不同是焊接系统。那点焊机器人的焊接系统由什么组成呢？点焊机器人焊接系统?焊接系统主要由焊接控制器、焊钳?(?含阻焊变压器?)?及水、电、气等辅助部分组成。机器人点焊钳必须与点焊工件所要求的焊接规范相适应，有几大基本原则：根据工件的材质和板厚，确定焊钳电极的较大短路电流和较大加压力；根据工件的形状和焊点在工件上的位置，确定焊钳钳体的喉宽、电极握杆、较大行程、工作行程等；综合工件上所有焊点的位置分布情况，确定选择何种焊钳，通常有四种焊钳比较普遍，即：C型单行程焊钳、C型双行程焊钳、X型单行程焊钳、X型双行程焊钳；在满足以上条件的情况下，尽可能地减小焊钳的重量。

焊接机器人的电缆选型要点包括以下几个方面：

电流负载能力：机器人的电缆能够承受所需的电流负载。根据焊接过程中的电流大小和工作环境的要求，选择适当的电缆截面积和材质，让电缆能够安全传输所需的电流。

耐热性能：电缆需要具备良好的耐高温性能，能够在高温环境下长时间工作而不受损。焊接过程中会产生高温，因此电缆的绝缘材料和外护套材料需要能够耐受高温，并且保持电缆的绝缘性能和机械强度。

耐磨性能：电缆在运动过程中可能会受到摩擦和机械碰撞，因此需要选择具有良好耐磨性能的电缆，以免电缆的绝缘层受到磨损或损坏。

一旦焊接参数和路径规划完成，焊接机器人可以开始执行焊接任务。机器人将按照预定的路径和参数进行焊接操作，包括点焊、拖焊或其他焊接方式。在焊接过程中，机器人可以配备传感器来监测焊缝的质量和焊接过程的稳定性。这可以通过检测焊接电流、焊接温度、焊接速度等参数来实现。一旦焊接任务完成，机器人操作员可以对焊接工件进行检查，保障焊接质量符合要求。同时，清理焊接设备和工作区域，以便于下次焊接任务的顺利进行。

通过各种电源的试用，针对试用过程中出现的问题，结合工件材料.形状特性.尺寸精度要求.焊接机器人系统采用全数字脉冲气体保护焊接电源，即脉冲，即脉冲MIG焊接工艺电源。众所周知，焊接过程中电弧控制的准确性决定了焊接质量越好。由于采用数字技术，控制系统的反馈时间比传统焊机减少了几个数量级，提高了反馈的准确性和灵敏度。采用脉冲焊接时，可提供合适的脉冲波形，有效控制每个脉冲只过渡一个熔滴，保持整个焊接过程不变，焊接过程几乎无飞溅，可实现超低热输入焊接，克服传统GMA焊机焊接后，焊丝末端会形成影响再引弧球的缺陷，实现焊接质量与焊接效率的匹配。