c4钢材料生产厂家解析焊接接头的表面质量要求如下:
1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
2、焊缝与母材应圆滑过渡。
3、焊缝表面不得咬边。
C4钢自吸泵:IHE型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型,为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、性能和尺寸符合GB5662—85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975标准。制造技术条件采用GB5656—85《单级单吸化工离心泵技术条件》(等效于ISO/DIS5199)。
c4钢阀门的介绍
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀,但是,当HNO3中有Cl-时,为了防止点蚀,则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号,即钢中Cr,Mo含量,则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
压力等级: PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公称通径: DN15-DN250 1/2"-10"
驱动方式:手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动
电动相对应的C4钢球阀型号: Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4)
适用介质:浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范
设计标准:GB/T12237、API6D、ASME B16.34
结构长度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
连接法兰:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准:JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
主体材料:阀体、阀盖:C4(00Cr14Ni14Si4 )球体:C4(00Cr14Ni14Si4 )阀杆:C4(00Cr14Ni14Si4 )密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......
C4钢材料厂家浅谈C4钢铝板
1060铝板说明
1060铝板,含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板(GB/T 3880-2006),
生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。广泛应用于浓HNO3储存,运输输送,在浓HNO3中耐腐蚀性能较好。
力学性能:抗拉强度σb (MPa):110-136
伸长率 δ10 (%): 3-5
化学成分:铝 Al :99.60
金属1060铝板
硅 Si :0.25
铜 Cu :0.05
镁 Mg:0.03
锌 Zn:0.05
锰 Mn:0.03
钛 Ti :0.03
钒 V:0.05
铁 Fe: 0.350
注:单个:0.03
1060铝板密度:为0.00000268.
c4钢泵的拆卸顺序:
1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及悬架体内储油室的存油,如有外引液密封管路的,亦应拆下。
2拆开泵体与中间架联结螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。
5拆下中间支架和悬架支架。
6拆下泵联轴器和键。
7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
8拆开轴承和轴。
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