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a、首先我们需要考虑口模或芯棒的内径或外径的光洁度差问题，粗糙不平整。这时我们需要应进行修磨，工作面粗糙度Ra应不大于0.32μm。b、如果问题还是没有解决，我们也是可以从模具成型段的工艺温度控制不合理，偏高或偏低都容易出现此种现象。应注意这里的温度调节控制。c、比较后还是可能塑料挤出机的机筒工艺温度偏低，原料没有达到完全塑化均匀。应适当提高机筒加热温度。

塑料挤出机_强制喂料装置为了解决上面出现的问题，这里大螺杆挤出机的进料口不得不加装了冷却设备（一般采取水冷和空气冷却两种），使被输送的物料的不会软化，保证了物料的固体摩擦性质。同时机筒加料段内壁开设数条纵向沟槽，增加了表面的摩擦系数。采用了这些方法后，输送能力可以提升一倍。比较终解决了大螺杆挤出机的进料问题。国外有很多企业回收PE薄膜清洗再造粒回收应用，废旧薄膜回收回来以后经过破碎清洗然后经过输送带送到压缩仓里经过剪切摩擦升温后进入挤出机，经过水环切粒模具切成颗粒再利用。

但是挤出机运行过程中会产生大量的剪切热，会造成温度上升，此时降温系统就会启动，降低到设定值后降温系统会停止工作。以上的操作不停的重复，时刻将设备温度维持在生产工艺要求范围内，期间不需要专人控制，节省了大量劳动力，并且避免了因人力失误造成不必要的损失。现在高速混合机广泛运用于塑料、精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料等行业，不知道大家有没有注意观察过，绝大部分混合机上都预留了排气装置。