厦门水泥增强剂价格信赖推荐「绿华化工」芮成钢特务

水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。

能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的质量，或有害于人体健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4,R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTMC-465，欧洲的EN197，中国也等效采纳美国ASTMC-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。

国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTM C-465，欧洲的EN 197，中国也等效采纳美国ASTM C-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。符合这些标准是水泥助磨剂的基本质量要求，但往往不够，这是应用性非标产品，标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。所以要大量应用于生产，还必须在具体的水泥厂进行详细而科学的试验，包括实验室试验和工业性试验。如有条件，还需进行混凝土的试验。一般来说, 规模、研究实力较强的助磨剂公司都有众多助磨剂可供选择以满足不同的需求。·改善水泥粉磨工艺·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：·1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。

水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量，降低粉磨能耗的？

答：在加入水泥助磨剂之后，物料的易磨性就会得到好大程度的改善，这样一来粉磨效率自然提高，磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配，产品细度控制合适，球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下，台时产量得到提高，单位产品的电耗明显降低。笔者认为，由于历史的原因，我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过，而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。

水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的？

答：应用水泥助磨剂粉磨，可以将大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应，全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。

水泥助磨剂是怎样改进特种水泥的生产的？

答：因为应用水泥助磨剂可以将许多难磨的物料粉磨到较高的比表面积。因此，有些特种水泥可以采用基准熟料粉与功能外加剂合成的方式生产出来；这样节省或简化了配料工艺和煅烧工艺，使特种水泥生产更为方便和节能。

水泥助磨剂为什么可以在水泥工业中实现节能减排？

答：因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎，应用水泥助磨剂技术后，可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。因此，应用水泥助磨剂技术，是水泥工业加速节能减排有效的途径之一。