塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,无毒,无污染性,对物性无不良影响。环保塑解剂性质:白色或浅黄色粉末,毒性低,无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂经济效益
1、 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2、使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
环保塑解剂性 质:白色或浅黄色粉末,荆州塑解剂,毒性低,无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有贮存稳定性。
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