好的设备加上先进的操作技能可以达到预期的效果。 污泥脱水也是如此。 为了达到期望的污泥脱水效果,需要带式压泥机,并且操作该带式压泥机,从而可以用经济的污泥处理污泥以实现污泥的深度脱水。 环保脱水
带式压泥机的水污泥由污泥泵输送至污泥搅拌槽,向混合物中加入混凝剂进行混合反应,然后流入带式污泥压实装置,污泥均匀 分布到重力脱水区。 在泥浆的双向分流和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动而迅速去除污泥中的自由水。
1,滤带自动收紧并自动纠偏,了滤带流失,损坏滤带的问题; 电子控制系统配有联锁保护装置,确保整机安全可靠地运行。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 2,污泥压滤机采用多种防腐方法,防止腐蚀,使用寿命长; 3,三级脱水区设计长,脱水率高,泥饼固含量高; 4.原理简单,组成统一,管理方便,维护方便; 5,运行稳定,噪音低,化学用量少; 6,速度快,调整快,产量大。
带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水作用好。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用,切不可继续运用,以防烧坏电机。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
带式压泥机是一款用于各种矿石脱水的设备,且在冶金、建筑、公路行业的脱水效果也非常显著。但设备长时间工作运转,出现小故障问题是常见的事情
带式压泥机网带打滑
1.负荷过大
2.网带张紧力不够
3.辊筒转动不灵
带式压泥机网带接头断裂
1.布料不均造成应力集中
2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限
3.超负荷
4.辊面局部粘料过多,造成应力集中
5.磨损,金属支架撞断网带接头
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