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下面从处置方法、优点、缺点、资源化利用、经济性对几种污泥处理方式进行比较：

1、直接填埋

处理容量大、、操作简单，处理成本低。

运输和填埋场地建设费用较高，对环境形成二次污染，占用大量土地。

污泥直接填埋总成本约100-120元/吨。

2、固化/稳定化

技术成熟、适用范围广、处理量大、成本低；设备工艺简洁、运行维护方便；固化污泥性质稳定、不会产生二次污染，污泥回归土地，可资源化利用。

基本不减量，固化污泥养护填埋需有场地。

可作为回填土、绿化基质、建筑材料、烧砖、土地修复等。

设备投资成本约为1万-3万元/吨。

污泥固化处置成本约60-100元/吨

3、干化焚烧

处理较che底，可达减量化的目的，减量率可达到95％左右，其有机物被完全氧化，重金属几乎全被截留在灰渣中。

工艺复杂、投资和运行费用高，存在烟气污染、噪声、震动、热和辐射以及产生成为环境热点的污染问题。

可提供发电，供热的能源，灰渣可作建筑材料。

设备投资成本约为25万-30万元/吨。

运行处理成本约280-350元/吨。

4、水热干化

快速杀菌除臭、环保和污染物控制技术成熟、可进行农业利用、土壤改良、减量较明显、处理成本较焚烧要低。

设备投资高、运行成本高。

可作肥料、土壤改良剂、替代能源。

由渣浆泵从工作机械（或沉淀池）（1）抽吸来的泥浆通过振动筛的录井罐（2）进入泥浆回收系统 的振动筛（3）的底层粗筛进行处理，污浆中粗颗粒被筛分出来，然后进入储浆槽（4），由砂泵（5）从 槽内抽吸，将具有一定动能的泥浆沿管线从除砂器（6）进浆口切向射入，由旋流器把粒径细微的泥砂从 其下端的滴流嘴排出落入振动筛(3) 的上层细筛上。经细筛脱水筛选后，较干燥的细渣料分离出来，透过 细筛的泥浆再次返回储浆槽（4）内。在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标（8）保持储浆槽内的液面高度恒定。而旋流器（6）处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱（7）， 然后沿出浆管输送出去或回归到储浆槽（4）。

在泥浆循环过程中，由中储箱与储浆槽之间的一个液位浮标（8）保持储浆槽内的液面高度恒定。一 旦储浆槽内输出的泥浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过 开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状；如果供浆量大于输出的，储浆槽将溢流以防 止漫浆。河流、湖泊疏浚淤泥的固化利用，既可以满足相应的工业需求，同时也能达到废弃资源再利用的目的，是一种绿色、环保的措施，符合世界发展潮流。当要求更高质量的泥浆时，可通过减少总进浆量，重复旋流器中的泥浆分选过程以达到目的。

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