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负压风机是一种利用空气对流、负压换气的降温原理，以达到强制降温的设备，主要应用于工厂等大型场所。但是负压风机在使用的过程中，可能出现多种多样的情况，那么下面就跟大家谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。

一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。

长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损，除进步除尘器的除尘效果之外，很有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱，综合效益很好。

玻璃钢负压风机有以下优势：

1、车间使用玻璃钢负压风机可以使车间温度降低5-8度

2、车间使用玻璃钢负压风机比车间使用吊扇效果好切节约电费开支，根据不同车间核算节约数量。

3、车间使用玻璃钢负压风机排除车间异味。

4、车间使用玻璃钢负压风机提升车间员工的工作效率，减少人员流动。

5、车间使用玻璃钢负压风机与镀锌板风机比较有以下优势：

A外壳不腐蚀、不变形。

B耗电比较少节约成本。

C噪音比较小，员工更加容易接受。

D外壳可以用水清洗。比较方便。

6、玻璃钢风机使用年限比较长一般是8年左右。

7、负压风机使用对流原理，可使车间保持清新空气，增加车间的含氧量。

8、百叶窗设计利用空气顺流原理可在开起是自然打开,不用时可防止外界气流进入。

负压风机 的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种:叶轮的磨损与叶轮的结垢.造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主.长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损.干式除尘装置固然可以除掉烟气中绝大部门大颗粒的粉尘,但少量大颗粒和很多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,使叶片遭受连续不断地冲洗.因为这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。

离心负压风机工作时，动力机驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。

叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。

前向叶轮产生的压力很大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径很小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力很小，所需叶轮直径很大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单，机翼型叶片复杂。