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洗煤设备跳汰的优点?
(1)跳汰选煤历史悠久,工艺技术成熟,工艺流程相对简单,维护管理方便,加工费用相对较低。
(2)对易选煤,跳汰选煤可获得较高的数量效率,-般在90%左右,分选不完善度I值在0.14~0.18之间。
(3)动筛跳汰机是用于选煤厂块煤排矸,可有效处理> 50 (35) mm。
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洗煤设备筛下空气室跳汰机的作用?
洗煤机筛下空气室跳汰机是跳汰机进一步发展、调高单机版解决工作能力的另一种新式构造,这类跳汰机是在空气室一道跳汰机篦板下边,摆脱了筛侧空气室跳汰机脉冲流水不匀称的特性,别的一部分与筛侧空气室跳汰机类似。
洗煤设备筛下空气室跳汰机是缩小空气静电动风阀操纵,更替的压进和排出来篦板下边的空气室,使在其中水位线更替的降低和升高,进而产生越过篦板的脉冲流水。所造成的脉冲流水特点,评测結果与一般筛侧空气室跳汰机的流水类似。
空气室的高度一般由下述好多个高度决定:
1、进出气孔高度既近以前空气室中务必有一个剩下气腔,不然排气管的时候会有物质传到支气管被废料带出,导致风发排气管洒水。
2、空气是高水位线摆动高度空气室中的高水位线不太可能一样,务必有一个摆动高度达到规定,方能做到不错实际效果
3、洗涤震动高度生产制造实践经验证明,进料粒度分布越粗,含矸量越大所需震幅就越大,一般空气是总面积为跳汰总面积的一半,当所需震幅为100-150mm时,空气房间内谁的震幅为200-300mm。
4、空气是保持正常生产制造的高度在空气室工作压力不超过0.02-0.035MPa时,空气室高度在100m上下,就可以保持正常生产制造。
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跳汰机影响因素:
风水量的影响
跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意:
(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,排气时间长,风量大,水量小的原则。
(3)原料煤中粗粒级质量差,细粒级质量好时,应减少透筛,重产物多从筛上排出,因此应加强上升期,减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长,排气时间短。
(4)原料煤粒度均匀,质量较好时,应采取小风大水的操作制度;原料煤粒度均匀,质量较差时,应采取大风小水的操作制度。风水调配是床层按密度分选的主导因素。跳汰机采用电磁无级调速,鼓动均匀,矿流平稳,对宽别入选物料适应性强,对中细粒选别效果好。通常人们把风水作用概括为“风可保质,水可保量”。
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