传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:
①除尘器总高和进出口距离(宽);
②滤筒总高和直径;
③滤筒总质量;
④出气口连接方式及尺寸;
⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。
滤筒除尘器具有:滤筒中使用的过滤元件材料通常由纤维材料制成,具有相对小的孔、良好的过滤性和强的耐压性,与无纺布、棉、塑料等材料制成的滤筒相比,滤筒的过滤差异小得多,使用寿命短,不利于维护。具有除尘效率:因为滤筒除尘器能承受高压和高温,再加上滤筒孔隙很小,能过滤大部分杂质,在增压的情况下,过滤效率很高,基本上出来的是干净的空气,这是在大量发酵中使用的,用来过滤空气。
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