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冷凝器是近几年较为常用的一种换热器，冷凝器的外部材料一般是选用较粗的无缝钢管，因为大型的冷凝器壳体要用钢板卷焊制成的，管板焊接于壳体的两侧，从而形成了一个较为完整的没有缝的钢管。冷凝器的管板上面会有很多小孔，因为传热管穿入管孔之后，两侧与管板要用胀接或者焊接的方式相连接。并且是具备了良好的气密性。 冷凝器的主要用于是适用于水冷冷水机，因为根据客体的垂直或者水平的空间方位，冷凝器可以分为立式冷凝器和卧式冷凝器；两种，无论是哪一种方式，冷却水都是走得传热管。制冷剂都是走的壳程。有人不明白为什么要安排这样的流程走向，因为冷却水和管束之间的平均传热系数，一般都是高于制冷蒸发剂的平均传热系数，冷凝器一般是需要较大的换热面：此外为了使高温、制冷剂的蒸发的压力控制在一定的范围之内，一般也是需要较大的空间的。

碳化硅冷凝器使用说明：

1、碳化硅冷凝器本产品一底、盖、和若干冷凝片、辅之垫圈、双头螺柱、螺母组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行。

2、热气流由盖部中孔流入,底部中孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入，盖部接管流出。可据溢出口的水温差和碳化硅冷凝器的温度来调节冷却水的流量，以进一步提高冷却效率。

3、冷却水的PH值应控制在中性,不应小于6,一般在6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应当相对清洁，防止杂质沉积。

4、使用时如发生局部泄漏，可适当柠紧该部位的螺母，但不宜过紧。

5、在使用中应先对冷却水，后通热气流；终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。

冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽飞热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用。

冷凝器的形式

冷凝器在工业中有广泛的应用，按照使用冷凝介质的不同可以分为风冷式、水冷式以及水与空气联合冷却式三种。水冷式冷凝器可装与室外，占地面积小，易清洗，传热效果好，传热；但是冷却水量大，水质要求高，清洗困难；空气冷却式不需要冷却水，不需水配管，不需要冷却水，无噪声，不需动力；但是空气冷却式体积大，功率消耗大；水和空气联合冷却式制造方便，清洗方便，水质要求低，冷却水耗量小，冷凝温度较低，但是占地面积大，金属耗量大，传热效果较差，清洗维修困难。

碳化硅冷凝器特点

1)耐高温，热膨胀系数小

碳化硅冷凝器是在高温下制成的。在某些高温环境下，材料不仅要有一定的加工强度，还要满足加工精度。碳化硅陶瓷可以达到这两点。碳化硅的使用温度为800℃钢的承载温度仅为250左右℃。粗略计算，碳化硅的平均热膨胀系数为25~1400℃范围内为4.4×10-6/℃。碳化硅的热膨胀系数测定结果表明，其量值远小于其他磨料和高温材料，如刚玉的热膨胀系数（7~8）×10-6/℃。

2)导热系数高

碳化硅的导热系数非常高，这是碳化硅物理性能的另一个重要特点。碳化硅的导热系数远大于其他耐火材料和磨料，约为刚玉的四倍。碳化硅的低热膨胀系数和高导热系数使其零件在加热和冷却过程中的热应力较小，这就是碳化硅零件特别耐热的原因。

3)耐腐蚀

由于碳化硅具有高熔点（分解温度）、化学惰性和耐热振动性，碳化硅可用于磨具、陶瓷制品、碳化硅砖、铝电解槽衬里、坩埚、小炉材等。