.7.2 齿轮点蚀与剥落
4.7.2.1、原因分析:
齿轮表面发生点蚀和剥落的原因主要是齿轮的接触疲劳强度不足所致。这种点蚀和剥落与磨损的不同之处在于,金属不是以微粒形式被磨损掉,而是以成块的形式发生剥落,造成齿面凹坑,严重地破坏了齿型的正确性。其破坏过程是:首先在齿面产生微小裂纹,润滑油进入疲劳裂纹,再经过多次反复的啮合作用,使裂纹不断扩展和延伸,润滑油随着裂纹的扩展与延伸不断向裂纹深部充满,直到有一小块金属剥落而离开齿面。这种现象破坏了齿轮的正常啮合性能。齿面发生点蚀的主要原因有:
a.材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求;影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低,无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外,齿表面或内部有缺陷,也是接触疲劳强度不够的原因之一。
b.齿轮精度较差。齿轮加工和装配精度不符合要求,如啮合精度、运动精度较差等。还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大。
c.润滑油不符合要求。使用的润滑油的牌号不对,油品的粘度较低,润滑性能较差。
d.油位过高。油位过高,油温升较高,降低了润滑油的粘度,破坏了润滑性能,减少了油膜的工作厚度。
特点 本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作业,生。 结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。 生产过程进行分段闭环温度控制,捏炼机、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。 喂料机构采用锥形双螺杆挤出造粒,吃料能力强。特别适用于直接经捏炼机或密炼机混炼的块状物料挤出造粒。 机筒螺杆均采用38CrMoAlA合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀。 机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,提高生产效率。 电控系统采用先进的PLC控制技术,与多台双频器组成,使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁,声光故障报警等功能控制,完善可靠。PL行星减速机产品概况:
1.主要为伺服电机/步进电机,特点为、传递能力大。
2.也可以配直流电机、单相电机、同步电机及各类三相异步电机等动力源。
3.精密行星减速机也称伺服行星减速机均采用行星齿轮结构设计,采用合金钢特殊热处理,法兰等为铝合金材质,具有外形美观、体积小、重量轻、传动比大、扭矩大、噪音低、率、使用寿命长等特点。
4.全封闭内加润滑脂,终生免维护。
原文链接:http://www.jtbg.net/chanpin/3856.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于三明摩铎利减速机厂家询问报价「厦门鑫永元机电」兰花香剧情全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
以上就是关于三明摩铎利减速机厂家询问报价「厦门鑫永元机电」兰花香剧情全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。