液压泵维修中不同形式的液压系统
按油液的循环方式,液压系统可分为闭式系统和开式系统
闭式系统:液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等,在工作过程中会使功率利用下降,所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
开式系统:开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
液压泵供油维修的正确保养知识
压力供油形式:
压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对液压泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。
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液压泵维修之柱塞泵维修需要注意的小细节
1、柱塞泵修理还需要注意,要防止灰尘或者是异物进入设备,这也是维修人员需要注意的事情,在维修的时候将油箱上盖上盖子。之前有遇到过很多种这个现象,都是自己进行维修,然后未曾将油箱盖子盖上,从而导致油液受到污染,在后续工作中造成各种损坏。
2、随着柱塞泵的使用时间增长,设备会有一定的磨损,会有一定的碎屑产生,在柱塞泵修理的时候一定要清除干净,这样能够有效减少使用故障的出现。若是碎屑不及时清理的话,会在后续工作中散到各处部件中,对其他部件的运行造成影响,导致故障出现。
摊铺机液压泵维修中,摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,检查步骤可分为以下几点:
一:查看油箱液面是否过低:经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
二:查看液压油滤芯及回路是否堵塞
三:散热器是否正常:散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
四:液压油质量是否合格:若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
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