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超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic plastic welding machine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。缝合:利用超声波直接将各类布料进行缝合,而不需针线,从而可达到防水的效果。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

1、气动传动系统

包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。

工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。

2、控制系统

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，南方力劲控制系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式，是超声系统重要组成部分。

手持式超声波塑料焊接机又可称为便携式超声波塑料焊接机，具有机身轻巧、便于携带、移动操作方便等优点，手持式超声波塑料焊接由于操作简单、简单灵活而受到市场广泛欢迎及

手持式超声波焊接机分为：超声波塑料点焊机、超声波金属焊接机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等，以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，采用日本组件，发力大性能可靠;多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本。超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

机器特点：

1.进口超声波换能器，功率强劲，稳定性好。

2.整机设计精巧，体积小不占空间。

3.500W比普通他厂产品功率大，出力强。

4.主要零部件进口件组装,手柄可选枪式或手持直筒式；

5.噪音轻微，工作环境环保。

超声波焊头实验设计（确定重要参数）

为解决实际工程问题而产生的，它不追求有效、使用设计。抓住主要矛盾，同时要求设计对环境变异有相当的抵抗能力，因此，在做目标参数优化前应行筛选，挑出对结构有重要影响的尺寸，根据原则确定它们的数值。

E 参数设置和进行实验设计

设计参数是工装外型和 U 型槽的尺寸位置等，共8个。目标参数是一阶轴向振动频率，因为它

对焊接影响大，而大集中应力和工作面振幅差异作为状态变量来限制。根据已有经验，假设参数对结果的影响是线性的，因此每个因素只设置高、低两个水平。参数和对应的名字列表下：表一：优化设计参数对照表

使用面建立的参数化模型 ANSYS 中进行 DOE 。由于软件限制，全因子 DOE 多只能使用7个参数，而模型有8个参数