而正是由于这一点,达克罗的价格相对热镀锌而言要贵上许多,这使得达克罗和热镀锌在市场竞争中在价格上处于劣势。且在实际应用中,达克罗产品的一大缺陷就是形成的锌铬涂层的厚度一般都很薄只有6~8微米,在运输、使用过程中极易受到破1坏,而不能起到应有的防腐功效。往往基于这点很多原本采用达克罗的厂商,改用保守稳固的热镀锌产品,这一点也阻碍了达克罗技术的进一步推广和应用。目前国内市场上1流行的是含铬的达克罗涂液,在国外,随着环境保护意识的增强,无铬化已成为一种趋势,无铬化涂料已开始逐步流行。
就目前而言,热镀锌仍然处于主导地位,其技术发展成熟,并具有一定的价格优势,应用为广泛。而达克罗技术也日益受到关注,有着较大的发展空间。相信今后国内镀锌市场很长一段时间内都会以这两种技术为主。
锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉固化,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。在如今人们的生活中所使用到的各式各样的金属产品的种类是非常多的,这也使得达克罗技术得到的应用变得频繁了。
锌铬膜(达克罗)涂层是由重叠在一起的独1立锌片、铬酸聚合物单元组成。锌铬膜(达克罗)涂层中的铬酸聚合物层不含结晶水,因此在高温状态下的抗腐蚀能力也表现出的品质。锌铬膜(达克罗)防腐膜的固化温度在 300 ℃ 左右,所以工件即使长时间处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极1好。经试验,未钝化过的镀锌层,在盐雾试验时一般 10 h 腐蚀掉 1 μm ;厚度为 3 μm 的彩虹色钝化膜,经 200 h 盐雾试验被蚀穿。又由于高耐蚀达克罗涂层技术的整个生产过程中无需酸洗,不向外界排放任何危害环境的物质,生产过程是在完全封闭的环境中进行的,对环境没有任何污染。锌铬膜(达克罗)涂层在经过了 100 h 的盐雾试验后,才被腐蚀掉 1 μm 。
达克罗的成份内容讲解:
1.所谓金属物作用来讲:都是可以由锌、或者说是铝等物质来进行组成,当然主要的都是可以所称为超细鳞片状锌、或者说超细鳞片的状铝作用。
2.对于溶剂度来说:都是可以为惰性或者说是机溶剂的作用情况内容来进行讲述的。
3.也可以说是所谓的无机酸组分作用:我们可以打个比方如铬酸等等。
4.所谓特殊的机物的情况来讲述:都是可以为涂液的增粘来进行分散组份作用的,当然为主要的成份都是可以为纤维素类白色的粉末情况中进行的。
那么对于环保达克罗加工的优点来讲一般都是比较的多的,我们可以进行几点的讲述内容:
1.可以很好的结合,当然涂性能来说肯定是非常的好的:当然达克罗涂层或者说金属的为基体都是有着比较好的结合力的,而且来说有着比较好的粘着性情况,甚至不断的超过了磷化膜作用。
2.当然进行良好的渗透性作用来说:都是可以进行静电屏蔽的效应作用,因此来说工件的上述部位都是根本没办法进行采用及保护作用的。
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