数控纵横锯优势
1.裁切精度高：圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高。
3.操作简单、易懂：不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。
4.损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素（推重、推轻）裁出来的板尺寸不对，降低损耗。
数控纵横锯的工作流程原理
数控纵横锯自动工作时先把送料机械手运动到设定的放料区，锯片运动到初始位置，启动锯片，再把板材贴着靠尺推入机械手内，然后启动自动循环；
机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；
送料完成后压梁压下，锯片上升；
压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作。
其中涉及到对送料机械手、压梁、锯片和靠板器的动作控制和各种开料尺寸、重量等的参数自动调用和管理。
影响包装箱开料锯效果的因素有哪些
1、观察包装箱开料锯锯的大小锯片是否在同一直线上。滑动台锯工作时，小锯打开，大锯切割。如果两个锯片不在同一位置且切割不一致，就会导致包装箱开料锯的切割不准确。安装锯片时，请保持轴，卡盘和法兰清洁。凸缘的内径与锯片的内径一致，确保法兰和锯片紧密结合。安装定位销并拧紧螺母。法兰的尺寸应适当，并且外径不得小于锯片直径的1/3。同时要检查包装箱开料锯锯片是否损坏，锯齿是否完整，锯板是否光滑，清洁以及是否有其他异常现象，以确保正常使用。
2、在正式开始工作之前，一定要对包装箱开料锯进行检查。检查包装箱开料锯各部分的连接螺栓是否松动，检查包装箱开料锯的驱动装置是否运转平稳，检查按钮是否正常，检查润滑系统，气动系统等各种系统是否完好无损。检查这些内容后，可以正常执行包装箱开料锯的启动操作。
数控裁板锯(捷)修理方案的编制
通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.
1.发现的主要问题
(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.
(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。
(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.
(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。
(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。