焊接是制造业重要的组成部分，发展快速，给焊接行业带来了的发展机遇。在如今就业日益困难的大形势下，水焊、弧焊、数控等技术工种依然突出。大成学校，教学设备齐全，学校老师都具有丰富的知识与实践经验，软硬件实力十分强劲，讲课通俗易懂，具体学费需要确定所要学习的具体焊种，可以直接拨打咨询热线联系我们。
先手要稳，即手上得有力气，控制了焊枪，能随心所欲，要求指哪打哪。在焊接结构件中，由于焊接接头处几何形状上的不完整性和焊接过程的复杂性，容易在焊接接头处产生缺陷( 如裂纹、未焊透、未熔化、夹渣和气孔等)当焊接结构件承受外载荷作用时，接头缺陷处将会产生应力集中，从而形成断裂源，悍接结构破坏大部分都是由于焊接缺陷存在而引|起的。
仰焊的电流要比平焊小10％，且仰焊的运条一定要干净利索，不能拖泥带水，要点焊，从左边起弧，拉到右边稍微停一下，抬起焊条。在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。运条很重要！焊管的起头要超过管子的低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的质量也比较好控制。
1、焊接设备的分类
在机电安装工程施工中常用的电弧焊机有手工弧焊机、埋弧焊机、弧焊机、CO2气体保护弧焊机。根据提供电流的种类分，有：交流和直流之分;根据操作方式分，有：手工焊机、半自动焊机和自动焊机之分。
电焊、气割，严禁遵守十不规程操作。
1、焊工须持证上岗，无特种作业安 全的人员，不准进行焊、割作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4、焊工不了解焊件内部是否安 全时，不得进行焊、割。
5、各种装过可燃气体、液体和有毒物质的容器。未经清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的措施之前，不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8、焊、割部位附近有、物品，在未作清理或未采取防护措施之前，不准焊、割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取防护措施之前，不准焊、割。
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
接头化学成分和性能的鉴定，检测接头化学成分的方法有化学分析法和仪器分析法两种。化学分析法需要钻取样品5～10g，采用容量法、重量法、吸光比色法、光度法、气化法及电量分析法进行检测。仪器分析法主要采用光谱分析仪器，利用火花放电或电弧放电把分析试样中的元素原子游离出来并被碰撞、激发，以显示各元素含量。金相检验可用来检验焊缝金属及热影响区的组织、晶粒度以及各种夹杂物、缺陷等。一般可分为宏观金相检验(放大镜<30倍）和微观金相检验(使用光学显微镜或电子显微镜）。力学性能试验包括拉仲试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等项目。有的接头需要在腐蚀环境下工作，还需要做耐腐蚀试验。