3、查检气瓶：
查清送检的气瓶的数量,检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目
(包括:水压试验压力、简体设计壁厚、 制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验,按报废处理;查清各类
气体气气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量;逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。
4、剩余气体的排放
对盛装无毒的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空中;对盛装无毒的可燃气体,在采用”放空”方法排放瓶内剩余气体时,应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上,防止由于静电引燃排放的气体,而引起火灾事故;对盛装有毒的气体,采取”抽空”处理。
5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈
卸瓶阀必须在瓶阀装卸机上,或将气瓶固定在带有夹具的气瓶夹固架上用人工卸瓶阀、卸防震罢,检查气瓶瓶阀是否符合有关规定要求，检查充装瓶阀的要求是否符合充装介质的要求。
13.量与容积测定
气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一 步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重,对照气瓶原始重量,以重量损失率为依据,检查气瓶的强度是否符合标准要求。
14、容积变形试验(耐压试验)
对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水,将e气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。 如果容积增大率大于10%就需要按报废瓶处理。
15、厚测定与强度校核
气瓶测厚-般分为局部测厚和测厚,凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时,必须进行局部测厚,以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过)或压力级别有疑问的气瓶,必须进行测厚。强度校核。被测气瓶的很小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。