昆山市艾克斯自动化技术开发有限公司隶属于深圳艾克斯自动化控股子公司，从事振动盘、非标自动化设备和各种精密组件的研究、开发、设计、制造、销售及售后服务为一体的高科技型企业。
生产的精密振动盘，可用于：五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品等各个行业，有着良好的信誉以及的服务，支持定做，欢迎您随时咨询！
振动盘的调整过程
1.建立振动本身位于个股盘面上的固定剂；
2.将控制面板的功能键调整到中间部分或数据信息130~180；
3.打开开关电源电路的电源电路，检查振动盘的输送速度是否有保证；
4.如果没有保证，则连续打开开关电源电路的电源电路，在不改变螺丝松动的情况下固定锁紧扭簧，检查振动率的变化；
5.如果扭簧松开固定时没有换螺丝，振动速度变快，说明扭簧过粗。适当减少扭簧总数或扭簧厚度后，启动过程4，再次调整；
6.如果扭簧松开固定时没有换螺丝，振动速度慢，说明扭簧太细。适当增加扭簧总数或厚度后，开始过程4，再次调整；
7.如果在过程4的调整过程中振动速率的变化不是很大，说明进行了扭簧调整；
8.磁铁电磁线圈两端要对齐，间隙1-1.5mm，振动盘厂家间隙要垂直。
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振动盘的维护方法
1.货物必须摆放平稳。调整振动板的相对高度和水平后，拧紧支架上的下工作台。
2.间隙使振动板的一切都变得平滑，从而防止振动板损害其功能。
3.货物入箱过程中会出现一些情况。因为货量大，出现漏的情况，吸管要检查。
4.使用振动盘时，需要检查安装是否牢固，检查服务器的标准件是否松动。
5.每个部件都影响着振动板的功能和一切是否正常。
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其次，稳定。柔性振动盘结构设计合理，工作稳定。采用三轴振动技术，可以从任何方向移动零件，保证适当的翻转角度均匀分散或聚集，避免重复抖动对零件的损坏。然后通过视觉系统Multi-Feeder获取零件的形状和位置信息，然后向机器人提供坐标数据，从平台上捕获零件进料或组装，解决传统振动盘无序、分散、划伤、区分正反面等进料困难问题。传统振动盘装载缓慢，振动大，噪音大，严重影响机器体验，工作中不时发生卡、叠、划痕，严重影响生产效率。更令人沮丧的是，传统振动盘故障率高，后期维护相当繁琐。如有损坏，大多数情况下只能更换，实用性低，增加了企业的生产成本。传统振动盘难以满足客户的生产线，满足各种产品的生产需求。
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震动盘损坏后的五大更佳调试方法：
1.联接气源。调整过滤装置（油气分离器）上不允许有镙丝，并调整标准气压。一般来说，必须4.5千克之上的气体工作压力。调整标准气压。
2. 打开滑动套筒，让气体注入震动盘。调节的第三步：当气旋进到气体震动盘体时，波动套筒规格会弹起来。这时，拿手按住波动防水套管，查验挪动导轨滑块是不是能够前后左右挪动。另外，观查固定不动直发夹板和挪动直发夹板的健身运动是不是同歩（当夹持固定不动直发夹板时，挪动直发夹板应处在松驰情况;相反也是）。调整速率，应用速率操纵镙丝调整设备的速率，使运作速率和开洞速率保持一致。
3. 调整进给长度，应用长短调节全自动震动盘的长短开展调节。
将原材料放到上边，查验上料全过程是不是有一切误差。安裝设备后，全部这种实际操作都能够与手动打孔机同歩进行。