由此可见耐腐蚀性能好的钝化剂，对耐盐雾测试才有保证。
提高参数是诀窍
其五，通过适当提高钝化液一些工艺参数提高转化膜的耐腐蚀性，从而提高压铸铝的盐雾测试时间。在压铸铝钝化时，我们把钝化液的浓度提高到15%，把原来常温浸泡改为加温浸泡，把钝化的时间提高到5分钟，这样钝化关键的工序品质有了较好的保证，盐雾测试360小时也就有保证。
压铸铝件钝化厂
表面预处理：在进行钝化处理之前，需要对铝合金表面进行预处理以去除表面的污垢、油脂和氧化层。常用的预处理方法包括碱洗、机械抛光和酸洗等。
钝化处理：将经过预处理的铝合金样品浸泡在钝化处理液中进行处理。处理液的组成和处理条件（如温度、时间）会对钝化膜的形成和性能产生影响。在钝化处理过程中，铝合金表面会与处理液中的酸性物质发生反应，生成致密的氧化铝膜。
中和处理：完成钝化处理后，需要对铝合金样品进行中和处理，以去除处理液中残留的酸性物质。这可以通过浸泡在碱性溶液中或用水冲洗来完成。
压铸铝件钝化厂
压铸铝合金的钝化处理一般遵循以下步骤：表面准备：首先进行表面准备，包括清洗和去除表面氧化层。清洗可以去除杂质和污垢，常用的方法包括碱洗、酸洗和电解洗涤等。去除表面氧化层可以通过机械除氧或酸洗等方法实现。钝化处理液配制：根据具体的钝化工艺要求，配制适当的钝化液。常用的钝化液包括含氟化物的酸性溶液，如硫酸、和磷酸等。钝化处理：将经过表面准备的压铸铝合金浸入钝化处理液中进行处理。在一定的温度和时间条件下，钝化处理液中的酸性成分与铝合金表面发生反应，形成均匀致密的氧化膜。中和处理：完成钝化处理后，要进行中和处理以去除残留的钝化液。这可以通过浸泡在碱性溶液中或用水冲洗来实现。中和处理有助于防止对环境的污染和对下一步工序的干扰。压铸铝件钝化厂