加气块由于其突出的性能，目前在世界范围内广泛生产并用于建筑项目。它易于处理的特性，出色的绝缘性能和耐火特性使其成为全球建筑商和建筑师蕞认可的建筑材料之一。
加气块是以河沙、矿渣、炉渣、粉煤灰、水泥、发泡剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经上料、搅拌浇注、静养脱模、切割、成品养护、码垛、包装出厂等工序制造而成的一种轻质多孔材料，技术指标符合规定。
用途
1、主要用于高层建筑以及大型钢结构建筑的墙体填充。
2、用于建筑墙体及屋面的保温绝热。
3、用于工业窑炉的保温绝热。
由于加气块吸水量大，干缩，表面强度低，导热系数小，小的弹性模量以及表面上的粉碎状态等，石膏是困难的，并且灰泥层很容易中空。如果质量受损，很难保证失败。过去，在涂料前面的墙壁上用水来提高涂料层与加气混凝土之间的附着力。但是，在干燥过程中，湿壁收缩并变形，并且砂浆层很容易i容易破列。导致加气块设备液压系统受影响的三个原因？如下：
1、换向时液体流量装置没有缓冲作用，换后液体流量变化太大，电磁换向阀换向速度太快，阀芯与阀芯之间的间隙太大。如果阀体太大，将会引起液压冲击。
2、液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不合适，活塞与气缸盖发生碰撞。
3、液压缸缓冲装置的单向阀密封效果差。例如，充气机端盖上的纸垫损坏，活塞与气缸孔之间的间隙太大，节流螺母松动或调节不当，活塞的外侧端部。端盖的边缘和内孔之间的匹配间隙太大，以致三角形凹槽没有缓冲作用等。
如今，越来越多的人投资加气块设备。如何提高设备生产线的效率是我们关心的问题。以下是小编为大家总结的：
1、应根据生产规模，工艺流程，原料来源，水源，动力源，热源，交通，气候条件，厂区地形特点而定区域，工程和水文地质条件，以及主要生产车间和辅助生产，视车间与公益设施之间的关系而定。有两种类型的布局和分散式布局，使用了几种类型的布局。也就是说，主要生产部门位于联合车间，各个工艺布置实例都是集中式布局。
2、应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，留有扩展空间，柱格的布局应尽可能满足建筑模块化系统的要求。
3、垂直布局采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每个楼层的高度主要取决于设备的高度，维护和安装要求，并满足照明和通风的要求，高度不应小于2.5m。层高的确定也应满足建筑物模块化系统的要求。
4、重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，以确保良好的运输。