自动配料系统辅助设备的作用
自动配料系统功能是由很多组成部件共同发挥的，所包含的铺助设备也比较多，风机和料斗就是比较重要的两个设备，他们有哪些作用呢?
1.高压风机是配料系统的动力系统，是供料的设备之一，可确保连续性输送供料作业，达成全自动化原料输送的目的和要求。
2.料斗分为真空料斗和电眼料斗，也是配料系统比较重要的设备之一，可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。
以上便是自动配料系统风机和料斗的主要作用，两者配合整个系统，确保系统安全稳定的运行。
自动配料系统——系统构成
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗： 储料斗共有24个，用于存储原料。
2. 供料装置： 供料装置为螺旋绞笼、皮带给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。
3．配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，同时把数据传给计算机，当料加到预定值后，打开秤门，物料自动卸到皮带输送机上。
4．输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，将所配物料输送至复秤（混料机）。
5．校核秤（复秤） 皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。
6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。
7. 计算机控制系统： 计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。
自动称重配料系统简介
自动称重配料系统，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料。
1.一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确
自动配料系统的工作原理
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。