CNC机架加工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 设计和规划：根据客户的需求和要求，设计出机架的结构和尺寸，并确定加工工艺和工艺参数。
2. 材料准备：选择适合的材料，如铝合金、钢材等，并进行材料切割和加工准备。
3. CNC编程：根据机架的设计图纸和要求，使用CAD/CAM软件进行CNC编程，确定加工路径和刀具路径。
4. 机床设置：根据编程要求，将工件夹紧在CNC机床上，并进行机床的设置和调试，包括夹具的安装和调整、工件坐标系的设置等。
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5. 加工操作：根据CNC程序，启动机床进行加工操作，包括铣削、钻孔、切割等工艺，根据需要进行多道工序的加工。
6. 检验和修正：在加工过程中，及时对加工质量进行检验和修正，包括尺寸、形状和表面质量等方面的检查。
7. 表面处理：根据需要，对机架进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等，以提高机架的耐腐蚀性和美观性。
8. 组装和调试：将加工好的机架进行组装，并进行调试和测试，确保机架的功能和性能符合要求。
9. 质量检验：对终加工好的机架进行的质量检验，包括外观检查、尺寸检测、功能测试等，确保机架的质量和可靠性。
10. 包装和交付：对通过质量检验的机架进行包装，并按照客户要求进行交付，完成整个加工工艺流程。
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机架钣金加工通常包括以下步骤：
1. 设计和制定机架的加工方案和工艺流程。
2. 根据设计要求，选择合适的金属板材进行切割和裁剪。
3. 使用剪板机、冲床等设备对金属板材进行切割和冲孔。
4. 使用折弯机对金属板材进行折弯，使其成为所需的形状。
5. 使用焊接设备对金属板材进行焊接，将各个部件连接起来。
6. 进行表面处理，如喷涂、镀锌等，以增加机架的耐腐蚀性和美观性。
7. 进行质量检验，确保机架的加工质量符合要求。
8. 组装和安装机架，使其能够正常使用。
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