1．检查到货换热机组的型号、规格及附件应符合设计要求。
2．按换热机组设计图纸放线、找出换热器的中心，高程等数据，根据这些数据检查有无问题，如平面位置与其他设备的距离，与一次水、二次水的连接等。
3．换热机组的搬运，以用绞磨、滚杠等人工为主。搬运中保证设备及附件不受损伤，保结构不受破坏。
4．换热机组的基础混凝土应严格按设计施工，且强度达到80％以上方可进行安装工作。
5. 换热机组安装时，应仔细检查设备的各个“进出”管口位置的方向与尺寸。
换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。容积式热交换器得正确清洗，后需要做好的工作便是再次对设备内部进行冲洗，确保将清洁剂都冲洗稀释完成。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热设备因其用途不同，类型繁多，性能不一，但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。对于生产容积式热交换器产品的厂家来说，想要提升交换器产品的质量，其次需要生产厂家注意的事项便是，做好生产技术地提升与设备地更换工作了。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水，换热器又称热交换器 。在化工生产中，换热器可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，在生产中占有重要地位。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。生产材料的质量越好，那么厂家生产出来的交换器设备的质量也就有更大的可能拥有更好的质量。