选择橡胶O型密封圈如何下手
1、材质的密封性、回弹性跟紧缩性是否好；
2、价格是否适中，是否轻易成型；
3、抗老化才干是否强，寿命是否长；
4、耐磨性是否好，摩擦力是否小；
5、在特定的介质中（酸碱、水、水蒸气、油等）是否坚持体积不膨胀或膨胀较小；
6、高温时不呈现软化或分解的景象；低温时不硬化或不脆裂；
橡胶密封圈结构简单，已标准化；装置占领空间较小；机能牢固，价格低廉；利用普遍，可在水、油、气体及各种化学溶剂中密封；
1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使橡胶密封圈密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用，橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
在工作机械运作过程中，在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛，其在高压、高温的温度下工作，橡胶圈失效的主要原因是变形，橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，后发生泄漏工况。
1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，橡胶圈材质选择时，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。
2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。