板形检测功能：实时在线获取矫直机出入口板材的平直度信息。随着光学测量技术和图像技术发展，可以通过视频处理技术，从板材表面视频中提取板材平直度信息。
3)参数选择功能：使用存储的经验知识，结合板形检测系统获得的板材平直度数据为待矫直板材选择一组的工艺参数。知识库建立以后，根据一定的算法可以得到板材平直度参数之间的映射关系，使用这个映射关系可以将不同的板材平直度映射到适合该平直度的工艺参数。
压力矫直机是一种用于矫正金属材料的设备，使用时需要注意以下几点：
安全操作：使用压力矫直机时，需要遵守操作规程，确保操作人员的安全。操作人员需要经过培训和资质认证，熟悉设备的操作和维护。
选择合适的矫直方式：压力矫直机有多种矫直方式，包括手动、自动和数控等。选择合适的矫直方式需要根据矫直材料的种类、规格、形状和质量等因素进行综合考虑。
控制矫直力度：压力矫直机需要控制矫直力度，以避免矫直过度或者矫直不足。矫直力度需要根据矫直材料的材质、厚度、形状和质量等因素进行调整。
压力矫直机是一种用于钢材、铝材等材料的加工设备，主要用于矫正弯曲的金属材料。在使用过程中，调角是关键步骤之一。以下是几个技巧可以帮助您更好地调整角度：
1.确定所需的角度范围和精度要求。在开始操作之前，需要先明确所需的终目标角度以及允许的误差值。这有助于确保在整个工艺流程中保持一致性和准确性。例如，如果您的目标是将一个45度角的工件校正到90度的范围内（即±2.6%的范围），那么您可以根据这个需求来设置设备的控制参数并进行调试过程。
2.使用的测量工具进行校准和检测工作。在进行任何手动或自动设定及修正的过程中，都需要使用且可靠的测角仪或其他合适的量具来进行准确的监控与对比分析以确保产品尺寸和质量的一致性达到理想状态。。
观察矫平效果：在矫平过程中，需要观察板材的矫平效果，根据实际情况调整角度和压力。
多次矫平：对于较为复杂的板材，可能需要多次矫平才能达到理想的效果。在矫平过程中，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力。
总之，矫平机调角技巧需要根据实际情况进行调整，需要操作人员具备一定的技术和经验。在操作矫平机时，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力，以达到好的矫平效果。