冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管,毛管经过酸洗,磷化等表面处理上冷拔机,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理,在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔,这种情况下,在经过第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔机.换句话说,拔两次就需要进行一次热处理,以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.
冷拉圆钢的标准
A相同级别和相同直径的圆钢每20T为一批进行检验，每批圆钢外观经逐根检查合格后， 再从任选的两根圆钢上各取一套试件，按照现行的规定进行拉力试验(屈服强度、抗 拉强度、伸长度)和冷弯试验。
B.如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录G.4所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批圆钢为不合格。
冷拉圆钢和其他圆钢都有哪方面的区别
（1）冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢，因为其材质是经过“调质”处理的，所以直接用来当做轴，不需要再进行任何加工处理了，而普通的圆钢是达不到的。
（2）普通的圆钢，其材质的热处理状态是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圆钢的。
冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显著下降，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。冷拔钢的加工流程1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。冷拉圆钢高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。